看很多网站帖子都写不撞机的师傅，永远都练不成真技术，而我是从干数控以来从没撞过机，而今天却发生了意外，典型的一撞成经典，这下不但要被骂，还得赔钱，双管齐下，感觉经受不住这么强烈的打击。
事故经过：
本只是编一段宏程序试加工这个新下单的工件，没想到这一试一撞的，把主轴都给弄停了，估计是把主轴里面的碟形弹片估计全碎了，如果换了碟形弹片还偏摆的话那就麻烦了，维修费用相当高，还不如换主轴。
换个主轴的费用，我是逃不掉的，夏天阴雨连天，我这老司机居然也霉戳戳的发生了撞击~~
这一撞，还学到了不少知道 。
先给大家普及机床是由哪几部分组成的
典型的数控机床的机械结构主要由基础件、主轴传动系统、进给传动系统、回转工作台、 自动换刀装置以及其它机械功能部件组成。
基础件主要是指床身、立柱、工作台、主轴箱体等大件。除特殊情况有采用板焊材料。
人造花岗岩材料外绝大部分都是用铸铁材料。由于台湾机床的涌入，现在常听到一种叫“米汉 纳”的铸铁。让广大用户摸不着头实际就是个英文的译音，是个外来语。不外乎是-种机械强 度比较好的铸铁，也就是相当于我们常说的ht250、ht300 铸铁而已。我公司的铸铁均为ht300 树脂沙造型，各导轨采用中音频淬火硬度度深度达5mm,其铸件质量完全可以同那个叫“米汉 纳”的叫板。
其它机械功能部件，主要指润滑、冷却、排屑和监控机构。
而今天不但把刀撞坏了，最主要的大件主轴也停摆了~~
来看看主轴在加工过程中起哪些作用，看完也明白为啥换个主轴这么贵了~~~
主轴直接承受切削力，转速范围变化又较大。
所以对主轴组件的主要性能提出如下要求:
1.回转精度:是指主轴在无负荷的转动条件下，主轴前端工作部位的径向和轴向跳动值，回转精度的测量- -般 分为静态测量、动态测量、间接测量。目前我国在生产中大都 还是运用传统的静态测量。
2.运动精度:是指工作状态下的旋转精度。这个精度通常与低速回转精度有较大差别，运动状态下的旋转精度取决于主轴的工作速度、轴承性能以及主轴本身的平衡性能。
3.刚度:是指在受外力时，主轴抵抗变形的能力。刚性不足在切削力的作用下，主轴将产生较大的弹性变形。不仅影响加工质量，还会破坏轴承的正常工作条件、加快磨损。
4.抗振性:是指切削加工时，主轴保持平稳运转而又不发生振动的能力。
5.主轴温升:主轴运转时，温升过高会引起两方面的不良结果。一是主轴及箱体受热变形直接影响加工精度;二是轴承的正常润滑条件遭到破坏，影响轴承的正常工作，甚 至出现“抱轴”。
6.耐磨性:只有具备足够的耐磨性，才能长期保持精度。因此主轴的关键部位 (如主轴锥孔)要经良好的表面热处理。
综上所述您可以看出主轴组件的生产过程也一定是非常严格的，它不单是要有良好的设备，更需要的是要有严格的生产管理。后者恰是中国企业的弱项。
所以，大家一定不要相信撞击可以练好技术，不然赔了夫人又折兵~~
不说了,我还是回家耕田吧~~

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