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即墨电火花怎样调整电参数来提高加工效率

2020/1/7 4:51:24发布155次查看

    即墨电火花厂家说电火花穿孔机电参数选择的好坏,直接影响加工的效率。电参数调节的最终目的是为了达到预定的加工尺寸、表面粗糙度要求,达到较高的加工效率。即墨电火花机/的电参数调节时应考虑:电极粗细、电极损耗、加工表面粗糙度要求、加工深度等基本因素。
目前数控电火花加工机床的智能性已有了很大的提高,机床储存有针对各种材料组合加工的大量成套参数,只需在编程过程中按编程要求输入工艺条件,即可自动选择、配置电参数。加工中机床依靠智能化控制技术(如“模糊控制”技术),由计算机监测、判断加工间隙的状态,自动微调电参数,保持稳定的放电加工,达到较高的加工效率。先进的智能化电火花加工机床的电参数数据库能满足一般加工要求,且极大地降低了机床对操作人员的技能要求。而传统电火花加工机床要求操作者具有丰富的工作经验,能根据加工要求灵活配置电参数。
即墨电火花厂家说机床的智能控制技术并不是万能的,故不能忽视人工调整电参数的作用。尤其像在深孔加工、大斜孔加工等一些较特殊的加工场合,人工调整电参数就显得很有必要。调整电参数时,应优先考虑调整脉冲间隔、脉冲宽度、加工电流等,特殊材料加工可试用降低脉冲间隔、增大加工电流有利于提高加工效率。但在加工不稳定的情况下,适当选用较大的脉冲间隔,可获得较高的加工效率。
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